CNC-svarvning av metall
CNC-bearbetning (datornumerisk styrning) är en högprecisions- och högeffektiv metallbearbetningsteknik som används flitigt inom mekanisk tillverkning, fordonsindustrin, flyg- och rymdindustrin och andra områden.
1. Produktegenskaper
Högprecisionsbearbetning
Genom att använda avancerade numeriska styrsystem är det möjligt att noggrant styra rörelsebanan och skärparametrarna för skärverktyg, vilket uppnår högprecisionssvarvning. Bearbetningsnoggrannheten kan nå mikrometernivå, vilket säkerställer detaljernas dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet.
Utrustad med högprecisionsspindel och matningssystem för att säkerställa stabilitet och noggrannhet i bearbetningsprocessen. Hög spindelhastighet och vridmoment kan möta bearbetningsbehoven för olika material; Matningssystemet har hög precision och snabb respons, och kan uppnå exakt matningskontroll.
Effektiv produktion
Hög automatiseringsgrad, kapabel till kontinuerlig bearbetning och flerprocessbearbetning av kompositmaterial. Genom programmeringsstyrning kan flera bearbetningssteg slutföras samtidigt, vilket minskar antalet klämtider och bearbetningstid och förbättrar produktionseffektiviteten.
Snabb bearbetningshastighet och hög skäreffektivitet för skärverktyg. CNC-systemet kan automatiskt justera skärparametrar baserat på bearbetningsmaterialets och verktygets egenskaper, vilket uppnår bästa möjliga bearbetningseffekt. Samtidigt kan höghastighetsskärning också minska verktygsslitage och förlänga verktygens livslängd.
Bred anpassningsförmåga hos bearbetningsmaterial
Lämplig för svarvning av olika metallmaterial, inklusive stål, järn, aluminium, koppar, titan etc. Olika material kan välja olika skärverktyg och skärparametrar för att uppnå bästa bearbetningseffekt.
För material med hög hårdhet, såsom kylt stål, hårda legeringar etc., kan effektiv bearbetning också utföras. Genom att välja lämpliga skärverktyg och bearbetningstekniker kan bearbetningskvalitet och effektivitet säkerställas.
Komplex formbearbetningskapacitet
Kan bearbeta olika komplexa formade delar, såsom cylindrar, koner, gängor, ytor etc. Genom programmeringsstyrning kan fleraxlig länkbearbetning av skärverktyg uppnås för att möta bearbetningsbehoven hos komplexa delar.
För vissa specialformade delar, såsom oregelbundna axlar, kugghjul etc., kan bearbetning också uppnås genom att anpassa specialverktyg och fixturer.
2. Bearbetningsteknik
Programmering och design
Använd professionell CAD/CAM-programvara för programmering och design enligt ritningarna och bearbetningskraven för delarna. Programmerare kan generera CNC-program baserade på bearbetningsprocesser och verktygsbanor, och utföra simuleringsverifiering för att säkerställa programmens korrekthet och genomförbarhet.
I designprocessen är det nödvändigt att beakta faktorer som delarnas strukturella egenskaper, krav på bearbetningsnoggrannhet, materialegenskaper etc., och välja lämpliga bearbetningsprocesser och skärverktyg. Samtidigt är det nödvändigt att beakta design och installation av fixturer för att säkerställa delarnas stabilitet och noggrannhet under bearbetningsprocessen.
butiker reserverar
Välj lämpliga metallmaterial enligt delarnas bearbetningskrav och utför förbehandling såsom skärning, smide och gjutning. Det förbearbetade materialet behöver inspekteras och mätas för att säkerställa att dess måttnoggrannhet och kvalitet uppfyller kraven.
Före bearbetning är det nödvändigt att utföra ytbehandling på materialet, såsom att ta bort föroreningar som oxidlager och oljefläckar, för att säkerställa bearbetningskvaliteten.
Bearbetningsoperation
Montera det förbearbetade materialet på svarven och fixera det med fixturer. Starta sedan maskinverktyget för bearbetning enligt det programmerade CNC-programmet. Under bearbetningsprocessen bör uppmärksamhet ägnas åt slitage på skärverktygen och justering av skärparametrar för att säkerställa bearbetningskvalitet och effektivitet.
För vissa komplext formade delar kan flera fastspänningar och bearbetningar krävas. Före varje fastspänning krävs noggranna mätningar och justeringar för att säkerställa delarnas bearbetningsnoggrannhet.
Kvalitetsinspektion
Efter bearbetning krävs kvalitetskontroll av delarna. Testpunkterna inkluderar dimensionsnoggrannhet, formnoggrannhet, ytjämnhet, hårdhet etc. Vanliga testverktyg och utrustning inkluderar koordinatmätinstrument, ytjämnhetsmätare, hårdhetsprovare etc.
Om kvalitetsproblem upptäcks i delarna under inspektionen är det nödvändigt att analysera orsakerna och vidta motsvarande åtgärder för förbättring. Om till exempel storleken överstiger toleransen kan det vara nödvändigt att justera bearbetningsprocessen och verktygsparametrarna och göra om bearbetningen.
3. Användningsområden
Mekanisk tillverkning
CNC-bearbetning av metall har ett brett användningsområde inom mekanisk tillverkning. Den kan bearbeta olika mekaniska delar såsom axlar, kugghjul, hylsor, flänsar etc. Dessa delar kräver vanligtvis hög precision, hög ytkvalitet och komplexa former, vilket CNC-bearbetning kan uppnå.
Inom mekanisk tillverkning kan CNC-bearbetning även kombineras med andra bearbetningsprocesser, såsom fräsning, borrning, gängning etc., för att uppnå flerprocessbearbetning av kompositmaterial, förbättra produktionseffektiviteten och bearbetningsnoggrannheten.
Biltillverkning
Biltillverkning är ett av de viktiga tillämpningsområdena för CNC-bearbetning för svarvning av metall. Kan bearbeta bilmotordelar, transmissionsdelar, chassidelar etc. Dessa delar kräver vanligtvis hög precision, hög hållfasthet och hög tillförlitlighet, och CNC-bearbetning kan säkerställa att dessa krav uppfylls.
Inom biltillverkning kan CNC-bearbetning också uppnå automatiserad produktion, förbättra produktionseffektiviteten och kvalitetsstabiliteten. Samtidigt kan anpassad bearbetning utföras enligt behoven hos olika bilmodeller för att möta personliga marknadskrav.
Flyg- och rymdfart
Flygindustrin har extremt höga krav på bearbetningsnoggrannhet och kvalitet på delar, och CNC-bearbetning av metall har också viktiga tillämpningar inom detta område. Kan bearbeta flygmotordelar, rymdfarkostdelar etc. Dessa delar kräver vanligtvis användning av höghållfasta, högtemperaturbeständiga och korrosionsbeständiga material, och CNC-bearbetning kan säkerställa bearbetningskvaliteten och noggrannheten hos dessa material.
Inom flyg- och rymdteknik kan CNC-bearbetning även möjliggöra bearbetning av komplext formade delar, såsom turbinblad, impeller etc. Dessa delar har komplexa former och är svåra att bearbeta. CNC-bearbetning kan uppnå högprecisionsbearbetning genom fleraxlig länkbearbetning.
Elektronisk kommunikation
Vissa metalldelar i elektroniska kommunikationsenheter kan också bearbetas med CNC-bearbetning av metall. Till exempel telefonfodral, kylflänsar till datorer, komponenter till kommunikationsbasstationer etc. Dessa delar kräver vanligtvis hög precision, hög ytkvalitet och komplexa former, vilket CNC-bearbetning kan uppnå.
Inom området elektronisk kommunikation kan CNC-bearbetning också uppnå produktion i små serier och med flera varianter, vilket möter den snabbt föränderliga marknadsefterfrågan.
4、 Kvalitetssäkring och kundservice
kvalitetssäkring
Vi följer strikt internationella standarder för kvalitetsledningssystem och utför rigorös kvalitetskontroll i varje steg, från råvaruanskaffning till produktleverans. Vi använder högkvalitativa metallmaterial och etablerar långsiktiga partnerskap med välkända leverantörer för att säkerställa en stabil och pålitlig råvarukvalitet.
Under bearbetningen använder vi avancerad bearbetningsutrustning och testmetoder för att noggrant inspektera och övervaka varje produkt. Våra professionella tekniker har gedigen erfarenhet och yrkeskunskap och kan snabbt identifiera och lösa problem som uppstår under produktionsprocessen, vilket säkerställer att produktkvaliteten uppfyller kundernas krav.
eftermarknadsservice
Vi strävar efter att ge våra kunder högkvalitativ kundservice. Om kunder stöter på problem när de använder vår produkt, kommer vi att agera snabbt och tillhandahålla teknisk support. Vi kan erbjuda produktreparation, underhåll, utbyte och andra tjänster enligt kundens behov.
Vi kommer också regelbundet att besöka kunder för att förstå deras användning och feedback på våra produkter, och kontinuerligt förbättra våra produkter och tjänster för att möta deras behov och förväntningar.
Kort sagt, svarvning av metall med CNC-bearbetning är en högprecisions- och högeffektiv metallbearbetningsteknik med breda tillämpningsmöjligheter. Vi kommer att fortsätta att följa principen om kvalitet först och kunden först, och förse kunderna med högkvalitativa produkter och tjänster.
1. Produktegenskaper och teknik
F1: Vad är CNC-bearbetning av metall?
A: CNC-svarvning av metall är en metod för att skära metall med hjälp av digital datorstyrd teknik. Genom att exakt styra verktygets skärrörelse på ett roterande arbetsstycke kan högprecision och komplext formade metalldelar tillverkas.
F2: Vilka är fördelarna med CNC-bearbetning för svarvning av metall?
A:
Hög precision: kapabel att uppnå mycket exakt storlekskontroll, med bearbetningsnoggrannhet som når mikrometernivå.
Hög effektivitet: Med en hög grad av automatisering är kontinuerlig bearbetning möjlig, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.
Komplex formbearbetningskapacitet: kapabel att bearbeta olika komplexa roterande kroppsformer, såsom cylindrar, koner, gängor etc.
God konsistens: Säkerställ att massproducerade delar har en hög grad av konsistens.
F3: Vilka metallmaterial är lämpliga för bearbetning?
A: Kan användas i stor utsträckning på olika metallmaterial, inklusive men inte begränsat till stål, järn, aluminium, koppar, titanlegeringar etc. Olika material kan välja olika skärverktyg och bearbetningsparametrar för att uppnå bästa bearbetningseffekt.
2、 Bearbetning och kvalitetskontroll
F4: Hur ser bearbetningsprocessen ut?
A: Först programmeras och designas baserat på de delritningar eller prover som kunden tillhandahåller. Därefter installeras råmaterialet på svarven, CNC-systemet startas och skärverktygen utförs enligt det förinställda programmet. Under bearbetningen utförs realtidsövervakning och justeringar för att säkerställa bearbetningens kvalitet. Efter bearbetningen utförs en kvalitetskontroll.
Q5: Hur säkerställer man bearbetningskvaliteten?
A: Vi använder avancerad bearbetningsutrustning och högprecisionsverktyg för att strikt kontrollera bearbetningsparametrarna. Samtidigt utförs flera kvalitetsinspektioner under bearbetningen, inklusive storleksmätning, ytjämnhetstestning etc. Om kvalitetsproblem upptäcks bör justeringar och förbättringar göras i tid.
F6: Hur mycket bearbetningsnoggrannhet kan uppnås?
A: Generellt sett kan bearbetningsnoggrannheten nå ± 0,01 mm eller ännu högre, beroende på faktorer som delarnas komplexitet, material och bearbetningskrav.
3、 Beställning och leverans
F7: Hur gör man en beställning?
A: Du kan kontakta oss via telefon, e-post eller onlineplattform för att tillhandahålla ritningar eller prover av delar samt bearbetningskrav. Våra tekniker kommer att utvärdera och ge dig en detaljerad offert och leveranstid.
F8: Vad är leveranstiden?
A: Leveranstiden beror på faktorer som komplexitet, kvantitet och bearbetningssvårigheter hos delarna. Generellt sett kan enkla delar levereras inom några dagar, medan komplexa delar kan ta flera veckor eller ännu längre. Vi kommer att ge dig en korrekt leveranstid när vi accepterar beställningen.
F9: Kan jag påskynda beställningen?
A: Beställningar kan behandlas påskyndat under vissa förutsättningar. Emellertid kan en påskyndad behandling medföra extra kostnader, och den specifika situationen måste utvärderas utifrån de specifika omständigheterna kring beställningen.
4、 Pris och kostnad
F10: Hur bestäms priset?
A: Priset beror huvudsakligen på faktorer som material, storlek, komplexitet, krav på bearbetningsnoggrannhet och kvantitet av delarna. Vi kommer att utvärdera utifrån dina specifika krav och ge dig en rimlig offert.
Q11: Finns det några rabatter för massproduktion?
A: För bulkproduktionsordrar erbjuder vi vissa prisrabatter. Det specifika rabattbeloppet beror på faktorer som antal beställningar och bearbetningssvårigheter.
5. Service efter försäljning
F12: Vad ska jag göra om jag inte är nöjd med de bearbetade delarna?
A: Om du inte är nöjd med de bearbetade delarna, vänligen kontakta oss omedelbart. Vi kommer att utvärdera problemet och vidta lämpliga åtgärder för att förbättra eller ombearbeta det för att säkerställa din tillfredsställelse.
F13: Finns det kundservice?
A: Vi erbjuder omfattande eftermarknadsservice, inklusive kvalitetssäkring, teknisk support och reparationstjänster. Om det uppstår några problem under användningen löser vi dem omedelbart åt dig.
Jag hoppas att ovanstående vanliga frågor kan hjälpa dig att bättre förstå CNC-produkter för metallsvarvning. Om du har några andra frågor är du välkommen att kontakta oss när som helst.
