Bearbetning och tillverkning av metalldelar

Kort beskrivning:

Typ: Broaching, borrning, etsning / kemisk bearbetning, laserbearbetning, fräsning, andra bearbetningstjänster, vridning, tråd EDM, snabb prototypning

Modellnummer: OEM

Nyckelord: CNC -bearbetningstjänster

Material: rostfritt stål

Bearbetningsmetod: CNC -fräsning

Leveranstid: 7-15 dagar

Kvalitet: avancerad kvalitet

Certifiering: ISO9001: 2015/ISO13485: 2016

MOQ: 1 stycken


Produktdetaljer

Produkttaggar

video

Produktdetaljer

Produktöversikt

Vi fokuserar på bearbetning och tillverkning av metalldelar, vilket ger högkvalitativa och högprecisionsmetalldelar för olika branscher. Oavsett om det är komplexa mekaniska strukturella komponenter, precisionsinstrumentdelar eller massproducerade standarddelar, kan vi tillgodose våra kunders olika behov med avancerad teknik och rik erfarenhet.

Bearbetning och tillverkning av metalldelar

Råvaruval

1. Högkvalitativ metallmaterial Vi är väl medvetna om att råvaror är grunden som bestämmer kvaliteten på metalldelar. Därför är endast högkvalitativa metallmaterial från välkända leverantörer valda, inklusive men inte begränsade till olika typer av stål (såsom rostfritt stål, legeringsstål), aluminiumlegeringar, kopparlegeringar, etc. Dessa material har genomgått strikt screening och Testning när det gäller styrka, hårdhet, korrosionsbeständighet etc. för att säkerställa att varje komponent har en pålitlig prestationsstiftelse.

2.Materialspårbarhet Varje sats råvaror har detaljerade poster, från upphandlingskällan till kvalitetsinspektionsrapporten, vilket uppnår full spårbarhet hos materialen. Detta säkerställer inte bara stabiliteten i materialkvaliteten, utan ger också kunderna förtroende för kvaliteten på våra produkter.

Avancerad bearbetningsteknik

1.Cutting Process Antagande av avancerad skärutrustning såsom laserskärningsmaskiner, skärmaskiner med vattenstrålar etc. Laserskärning kan uppnå högprecision och höghastighetsskärning och kan noggrant forma komplexa formade delar med släta snitt och små värme påverkade zoner. Vattenstrålskärning är lämplig för situationer där det finns speciella krav för materialhårdhet och tjocklek. Det kan klippa olika metallmaterial utan termisk deformation.

2. Mängning av bearbetning Vårt malningsprocess använder högprecisionsmalningsmaskiner utrustade med avancerade CNC-system. Både plattfräsning och solid fräsning kan uppnå extremt hög precision. Under bearbetningsprocessen utövas exakt kontroll över parametrar såsom verktygsval, hastighet och matningshastighet för att säkerställa att ytråheten och dimensionens noggrannhet hos delarna uppfyller eller till och med överskrider kundkraven.

3.Vandringsbearbetning För metalldelar med rotationsegenskaper är svängbearbetning ett viktigt steg. Vår CNC -svarv kan effektivt och exakt komplettera svängningsoperationer som yttre cirklar, inre hål och trådar. Genom att optimera vändningsprocessparametrarna säkerställs rundhet, cylindricitet, koaxialitet och annan form- och positiontoleranser för delarna inom ett mycket litet intervall.

4. Grindingbehandling För vissa metalldelar som kräver extremt hög ytkvalitet och precision är slipning den slutliga efterbehandlingsprocessen. Vi använder högprecisionslipmaskiner, i kombination med olika typer av sliphjul, för att utföra ytslipning, yttre slipning eller inre slipning på delar. Ytan på markdelarna är lika slät som en spegel, och den dimensionella noggrannheten kan nå mikrometernivån.

ansökningsområde

De metalldelar vi bearbetar och tillverkar används allmänt inom många områden som mekanisk tillverkning, fordonsindustri, flyg-, medicinsk utrustning, elektroniska apparater etc. Inom dessa områden ger våra metalldelar starka garantier för normal drift av olika komplexa utrustning och System med deras höga kvalitet, hög precision och hög tillförlitlighet.

CNC Central Machinery Lathe PA1
CNC Central Machinery svarv PA2

Video

Vanliga frågor

Fråga: Vilka typer av metall råvaror använder du?

S: Vi använder en mängd högkvalitativa råvaror, inklusive men inte begränsat till rostfritt stål, legeringsstål, aluminiumlegering, kopparlegering, etc. Dessa material köps från välkända leverantörer, med tillförlitlig kvalitet, och kan möta möten Behoven hos olika kunder för metalldelar när det gäller styrka, hårdhet, korrosionsmotstånd och andra aspekter.

F: Hur man säkerställer kvaliteten på råvaror?

S: Vi har en strikt råmaterialinspektionsprocess. Varje sats råvaror måste genomgå flera inspektionsprocesser såsom visuell inspektion, kemisk sammansättningsanalys och mekanisk egenskapstest innan de lagras. Samtidigt samarbetar vi bara med leverantörer med gott rykte, och alla råvaror har fullständiga kvalitetscertifieringsdokument för att säkerställa spårbarhet.

F: Hur mycket bearbetningsnoggrannhet kan uppnås?

S: Vår bearbetningsnoggrannhet beror på olika processer och kundkrav. Till exempel, vid slipbearbetning, kan dimensionell noggrannhet nå mikrometernivån, och fräsning och vridning kan också säkerställa hög dimensionell noggrannhet och dimensionell toleranskrav. När vi utformar bearbetningsplaner kommer vi att bestämma specifika precisionsmål baserat på användningsscenarier för delar och kundförväntningar.

F: Kan jag anpassa metalldelar med speciella former eller funktioner?

A: Okej. Vi har ett professionellt designteam som kan tillhandahålla personlig design av metalldelar efter kundernas speciella behov. Oavsett om det är unika former eller specifika funktionella krav, kan vi arbeta nära med kunder för att utveckla lämpliga processplaner och översätta mönster till faktiska produkter.

F: Vad är produktionscykeln för anpassade beställningar?

S: Produktionscykeln beror på delarnas komplexitet, kvantitet och ordningsschema. Generellt sett kan liten satsproduktion av enkla anpassade delar ta [x] dagar, medan produktionscykeln för komplexa delar eller stora beställningar kommer att utökas på motsvarande sätt. Vi kommer att kommunicera med kunden efter att ha fått beställningen för att bestämma den specifika leveranstiden och göra vårt bästa för att uppfylla kundens leveranskrav.


  • Tidigare:
  • Nästa: