exakt service cnc

Kort beskrivning:

Typ: Broschering, BORRNING, Etsning / Kemisk bearbetning, Laserbearbetning, Fräsning, Andra bearbetningstjänster, Svarvning, Wire EDM, Rapid Prototyping
Modellnummer: OEM
Materialegenskaper: aluminium, mässing, brons, koppar, härdade metaller, rostfritt stål, stållegeringar, titan
Bearbetningsmetod: CNC-svarvning; CNC-fräsning
Leveranstid: 7-15 dagar
Kvalitet: Hög kvalitet
Certifiering: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 stycken


Produktdetaljer

Produkttaggar

PRODUKTDETALJ

Våra precisionsservo CNC-tjänster förser dig med högprecisions- och högeffektiva CNC-bearbetningslösningar för att möta dina tillverkningsbehov för komplexa precisionsdelar.

exakt service cnc

1、 Avancerad utrustning och teknik

Högpresterande CNC-system

Vi använder avancerade CNC-system med höghastighetsbehandlingsmöjligheter och exakta rörelsekontrollfunktioner. Detta system kan uppnå fleraxlig länkagekontroll, vilket säkerställer noggrannheten och stabiliteten hos verktygsbanor i komplexa bearbetningsprocesser. Samtidigt har CNC-systemet ett vänligt gränssnitt mellan människa och maskin, enkel användning och är lätt att programmera och felsöka.

Precisionsservomotorer och drivrutiner

Utrustad med högprecisionsservomotorer och -drivrutiner, kan den ge exakt position, hastighet och vridmomentkontroll. Servomotorer har snabb svarshastighet och hög precision, vilket möjliggör exakt kontroll av små förskjutningar, vilket säkerställer noggrannheten och ytkvaliteten hos bearbetade delar. Föraren har bra dynamisk prestanda och stabilitet, vilket effektivt kan undertrycka störningar och säkerställa en smidig drift av motorn.

Verktygsmaskiner med hög precision

Verktygsmaskinen är tillverkad av höghållfast gjutjärnsmaterial, med optimerad strukturell design och precisionsbearbetning, och har god styvhet och stabilitet. Styrskenorna och skruvarna på verktygsmaskinen är utrustade med linjära styrningar och kulskruvar med hög precision för att säkerställa jämn och exakt rörelse. Samtidigt är verktygsmaskinen utrustad med avancerade kyl- och smörjsystem, vilket effektivt minskar termisk deformation och slitage under bearbetningsprocessen och förlänger verktygsmaskinens livslängd.

2、 Rik bearbetningsförmåga

Bearbetning av flera material

Vi kan bearbeta olika metallmaterial såsom aluminiumlegering, rostfritt stål, titanlegering, samt ingenjörsplaster, kompositmaterial etc. Vi har utvecklat motsvarande bearbetningstekniker baserade på olika materials egenskaper för att säkerställa bearbetningskvalitet och effektivitet.

Komplex formbearbetning

Med avancerad CNC-teknik och rik bearbetningserfarenhet kan vi bearbeta olika komplexa formade delar, såsom böjda ytor, oregelbundna strukturer, tunnväggiga delar etc. Vi kan möta dina behov av komplexa komponenter inom flygindustrin, såväl som precisionsdelar inom industrier som medicinsk utrustning och elektronisk utrustning.

Hög precisionsbearbetning

Vår precisionsservo CNC-tjänst kan uppnå bearbetningsnoggrannhet på mikrometernivå, vilket säkerställer att delarnas dimensionella noggrannhet, formnoggrannhet och positionsnoggrannhet uppfyller stränga krav. Genom att anta avancerad mätutrustning och detekteringsmetoder utförs realtidsövervakning och kvalitetsinspektion av bearbetningsprocessen för att i tid upptäcka och korrigera bearbetningsfel, vilket säkerställer delarnas kvalitetsstabilitet.

3、 Strikt kvalitetskontroll

Råvarukontroll

Innan bearbetningen genomför vi strikta inspektioner av råvarorna för att säkerställa att deras kvalitet uppfyller nationella standarder och kundkrav. Testa råvarornas kemiska sammansättning, mekaniska egenskaper, dimensionsnoggrannhet etc. för att förhindra användning av okvalificerade material.

Processövervakning

Under bearbetningsprocessen använder vi avancerade övervakningssystem för att övervaka bearbetningsparametrar i realtid, såsom skärhastighet, matningshastighet, skärkraft etc. Genom att analysera och justera dessa parametrar säkerställer vi stabiliteten och konsistensen i bearbetningsprocessen. Samtidigt kommer våra tekniker att utföra regelbundna stickprov på de bearbetade delarna för att snabbt identifiera och lösa eventuella problem som uppstår under bearbetningsprocessen.

Besiktning av färdig produkt

Efter bearbetning genomför vi en omfattande inspektion av de färdiga delarna, inklusive testning av dimensionsnoggrannhet, formnoggrannhet, ytkvalitet, hårdhet och andra aspekter. Vi använder koordinatmätinstrument med hög precision, mikroskop, hårdhetstestare och annan testutrustning för att säkerställa att kvaliteten på delarna uppfyller designkraven. Endast delar som har genomgått strikt kontroll kan levereras till kunder.

4、 Personlig anpassningstjänst

Processoptimering

Vårt tekniska team kommer att förse dig med personliga processoptimeringslösningar baserat på dina deldesignkrav och användningsscenarier. Genom att optimera bearbetningstekniken kan vi förbättra bearbetningseffektiviteten, minska kostnaderna och säkerställa delarnas kvalitet och prestanda.

Anpassad med speciella krav

Om du har speciella krav på delar, såsom speciell ytbehandling, speciella toleranskrav, etc., kommer vi att vara dedikerade till att betjäna dig. Vi kommer att kommunicera fullt ut med dig, förstå dina behov och utveckla motsvarande lösningar för att möta dina personliga behov.

5、 Högkvalitativ eftermarknadsservice

teknisk support

Vi förser kunder med omfattande teknisk support, inklusive processteknikrådgivning, programmeringsvägledning, utrustningsunderhåll och andra tjänster. Oavsett vilka problem du stöter på under användning, kommer våra tekniker att tillhandahålla snabb hjälp och lösningar åt dig.

Underhåll och underhåll av utrustning

Vi underhåller och underhåller regelbundet utrustningen för att säkerställa stabil och pålitlig prestanda. Samtidigt tillhandahåller vi också utbildning för utrustningsunderhåll för kunder för att hjälpa dem att bemästra det dagliga underhållet och underhållsmetoderna för utrustning och förlänga utrustningens livslängd.

snabbt svar

Vi har etablerat ett omfattande eftermarknadsservicesystem som snabbt kan svara på kundernas behov. Efter att ha fått feedback från kunden, kommer vi att kontakta dem omedelbart och ordna så att teknisk personal går till platsen för att lösa problemet, för att säkerställa att kundens produktion inte påverkas.

Kort sagt, våra precisionsservo CNC-tjänster förser dig med högkvalitativa CNC-bearbetningslösningar med avancerad utrustning, utsökt teknik, strikt kvalitetskontroll, personliga anpassningstjänster och högkvalitativ service efter försäljning. Att välja oss innebär att välja professionalism, kvalitet och sinnesro

Slutsats

CNC-bearbetningspartners
Positiv feedback från köpare

FAQ

1、 Serviceöversikt

F1: Vad är precisionsservo CNC-tjänst?
S: Precisionsservo CNC-tjänst är användningen av avancerad CNC-teknik och precisionsservosystem för att tillhandahålla högprecisions- och komplexa formbearbetningstjänster för olika material. Vi tillverkar delar och produkter som uppfyller stränga precisionskrav för våra kunder genom att exakt styra verktygsmaskinens rörelse- och bearbetningsparametrar.

F2: Vilka branscher är dina precisionsservo CNC-tjänster lämpliga för?
S: Våra tjänster används i stor utsträckning inom olika branscher som flyg, biltillverkning, medicinsk utrustning, elektronisk utrustning och formtillverkning. Oavsett om det är den avancerade tillverkningsindustrin som kräver högprecisionskomponenter eller andra områden som har strikta krav på produktkvalitet och noggrannhet, kan vi tillhandahålla högkvalitativa CNC-tjänster.

2、 Utrustning och teknik

F3: Vilken typ av CNC-utrustning och teknik använder du?
S: Vi använder avancerade numeriska styrsystem, utrustade med högprecisionsservomotorer, drivrutiner och exakta verktygsmaskiner. Dessa enheter och teknologier kan åstadkomma fleraxlig länkbearbetning, vilket säkerställer högprecisionstillverkning av komplexa formade delar. Samtidigt uppdaterar och uppgraderar vi ständigt vår utrustning för att behålla en ledande position i branschen.

F4: Hur säkerställer man bearbetningsnoggrannhet?
S: Vi säkerställer bearbetningsnoggrannhet genom följande aspekter: För det första har själva utrustningen mekaniska komponenter med hög precision och avancerade styrsystem, som kan uppnå mikrometernivåpositioneringsnoggrannhet och repeterbarhet. För det andra har våra tekniker lång erfarenhet av programmering och processplanering, noggrant optimerar för att minska bearbetningsfel. Dessutom antar vi också strikta kvalitetskontrollmetoder för att övervaka och mäta delarna i realtid under bearbetningsprocessen, vilket säkerställer att delarna uppfyller designkraven.

F5: Vilka material kan bearbetas?
S: Vi kan bearbeta olika material, inklusive men inte begränsat till aluminiumlegering, rostfritt stål, titanlegering, kopparlegering, teknisk plast, etc. Olika material kräver olika bearbetningstekniker och verktygsval. Vi kommer att ta fram den mest lämpliga bearbetningsplanen utifrån kundens behov och materialegenskaper.

3、 Bearbetningsförmåga och process

F6: Vilken storlek på delar kan du bearbeta?
S: Vi kan bearbeta delar av olika storlekar, från små precisionsdelar till stora konstruktionsdelar, allt inom vårt bearbetningssortiment. Den specifika storleksgränsen beror på verktygsmaskinens specifikationer och kundens behov. Efter att ha mottagit beställningen kommer vi att välja lämplig maskinverktyg för bearbetning baserat på storleken och bearbetningskraven för delarna.

F7: Vilka är fördelarna med att bearbeta komplexa formade delar?
S: Vårt precisionsservo CNC-system kan åstadkomma fleraxlig länkbearbetning, vilket gör att vi enkelt kan bearbeta olika komplexa formade delar, såsom krökta ytor, oregelbundna strukturer, tunnväggiga delar, etc. Genom exakt programmering och styrning av verktygsvägar kan vi säkerställa formnoggrannheten och ytkvaliteten på delarna, vilket uppfyller kundernas designkrav för komplexa delar.

F8: Vad är bearbetningsflödet?
S: Bearbetningsflödet inkluderar vanligtvis följande steg: För det första tillhandahåller kunden designritningar eller prover på delarna, och våra tekniker analyserar och utvärderar ritningarna för att bestämma bearbetningstekniken och planen. Fortsätt sedan med råvaruanskaffning och beredning. Därefter kommer bearbetning att utföras på en CNC-maskin och flera kvalitetsinspektioner kommer att utföras under bearbetningsprocessen. Efter bearbetning utsätts delarna för ytbehandling, rengöring och förpackning. Till sist, leverera den färdiga produkten till kunden.

4、 Kvalitetskontroll och testning

F9: Hur utför man kvalitetskontroll?
S: Vi har etablerat ett omfattande kvalitetskontrollsystem, med strikta standarder och processer för råvaruinspektion, processövervakning och testning av färdiga produkter. I råvaruanskaffningsprocessen väljer vi endast materialleverantörer som uppfyller kvalitetsstandarder och inspekterar varje parti av råvaror. Under bearbetningsprocessen övervakar vi bearbetningsparametrarna i realtid genom ett numeriskt styrsystem, och tekniker gör även regelbundna stickprov på delarna. Efter bearbetning använder vi högprecisionsmätutrustning såsom koordinatmätinstrument, mikroskop etc. för att heltäckande inspektera delarnas storlek, form, ytjämnhet etc. för att säkerställa att kvaliteten på delarna uppfyller kundernas krav.

F10: Hur hanterar man kvalitetsproblem?
S: Om kvalitetsproblem upptäcks under behandlingen kommer vi omedelbart att stoppa behandlingen, analysera orsaken till problemet och vidta motsvarande korrigerande åtgärder. Om det finns ett kvalitetsproblem med de färdiga delarna kommer vi att förhandla fram en lösning med kunden baserat på den specifika situationen, vilket kan inkludera upparbetning, reparation eller utbyte av delarna. Vi strävar alltid efter kundnöjdhet och säkerställer att kvaliteten på de delar som levereras till kunderna är kvalificerad.

5、 Pris och leverans

F11: Hur bestäms priset?
S: Priset beror huvudsakligen på faktorer som material, storlek, komplexitet, krav på bearbetningsnoggrannhet och beställningskvantitet för delarna. Vi kommer att genomföra en detaljerad kostnadsredovisning och lämna en rimlig offert efter att ha mottagit kundens designritningar eller krav. Samtidigt kommer vi också att tillhandahålla optimerade bearbetningslösningar utifrån kundernas budgetar och behov för att uppnå bästa kostnadseffektivitet.

F12: Vad är leveranscykeln?
S: Leveranscykeln kan variera beroende på delarnas komplexitet, kvantitet och nuvarande produktionsschema. Generellt sett kan enkla delar levereras inom 1-2 veckor, medan komplexa delar kan ta 3-4 veckor eller längre. Efter att ha mottagit beställningen kommer vi att kommunicera med kunden för att fastställa leveransdatum och göra allt för att leverera i tid. Om kunderna har akuta behov kommer vi också att göra vårt bästa för att samordna resurserna och påskynda produktionsutvecklingen.

6、 Service efter försäljning

F13: Vilka eftermarknadstjänster tillhandahålls?
S: Vi tillhandahåller omfattande service efter försäljning, inklusive teknisk support, underhåll av utrustning, reparation av delar etc. Om kunder stöter på problem under användningen av delar kommer våra tekniker att tillhandahålla snabba lösningar. Dessutom tillhandahåller vi också utbildning för underhåll av utrustning för kunder för att hjälpa dem att bättre underhålla och använda CNC-utrustning.

F14: Vad är svarstiden för service efter försäljning?
S: Vi lägger stor vikt vid svarshastigheten för eftermarknadsservice. I allmänhet kommer vi att svara inom 24 timmar efter att ha mottagit kundfeedback och ordna teknisk personal att gå till webbplatsen för att lösa problemet i enlighet med hur brådskande problemet är. Vi är fast beslutna att tillhandahålla snabb och effektiv eftermarknadsservice till våra kunder, för att säkerställa att deras produktion inte påverkas.

Jag hoppas att ovanstående innehåll kan uppfylla dina behov. Om du har några andra frågor är du välkommen att kontakta oss när som helst.


  • Tidigare:
  • Nästa: