precisionsservice cnc

Kort beskrivning:

Typ: Brotschning, BORRNING, Etsning/Kemisk bearbetning, Laserbearbetning, Fräsning, Andra bearbetningstjänster, Svarvning, Trådgnistning, Rapid Prototyping
Modellnummer: OEM
Materialegenskaper: Aluminium, mässing, brons, koppar, härdade metaller, rostfritt stål, stållegeringar, titan
Bearbetningsmetod: CNC-svarvning; CNC-fräsning
Leveranstid: 7–15 dagar
Kvalitet: Högkvalitativ kvalitet
Certifiering: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 styck


Produktinformation

Produktetiketter

PRODUKTDETALJER

Våra precisions-servo-CNC-tjänster ger dig högprecisions- och högeffektiva CNC-bearbetningslösningar för att möta dina tillverkningsbehov för komplexa precisionsdelar.

precisionsservice cnc

1. Avancerad utrustning och teknik

Högpresterande CNC-system

Vi använder avancerade CNC-system med höghastighetsbearbetningskapacitet och precisa rörelsekontrollfunktioner. Detta system kan uppnå fleraxlig länkstyrning, vilket säkerställer noggrannhet och stabilitet hos verktygsbanorna i komplexa bearbetningsprocesser. Samtidigt har CNC-systemet ett vänligt människa-maskin-gränssnitt, är enkelt att använda och är enkelt att programmera och felsöka.

Precisionsservomotorer och drivmotorer

Utrustad med högprecisionsservomotorer och drivenheter kan den ge exakt positions-, hastighets- och vridmomentkontroll. Servomotorerna har snabb responshastighet och hög precision, vilket möjliggör exakt kontroll av små förskjutningar, vilket säkerställer noggrannheten och ytkvaliteten hos bearbetade delar. Drivenheten har god dynamisk prestanda och stabilitet, vilket effektivt kan undertrycka störningar och säkerställa motorns smidiga drift.

Hög precisionsmaskinstruktur

Maskinverktyget är tillverkat av höghållfast gjutjärn, med optimerad strukturdesign och precisionsbearbetning, och har god styvhet och stabilitet. Maskinverktygets styrskenor och skruvar är utrustade med högprecisionslinjärstyrningar och kulskruvar för att säkerställa jämn och exakt rörelse. Samtidigt är maskinverktyget utrustat med avancerade kyl- och smörjsystem, vilket effektivt minskar termisk deformation och slitage under bearbetningsprocessen och förlänger maskinens livslängd.

2、 Rik bearbetningskapacitet

Flera materialbearbetningar

Vi kan bearbeta olika metallmaterial som aluminiumlegering, rostfritt stål, titanlegering, såväl som tekniska plaster, kompositmaterial etc. Vi har utvecklat motsvarande bearbetningstekniker baserade på egenskaperna hos olika material för att säkerställa bearbetningskvalitet och effektivitet.

Komplex formbearbetning

Med avancerad CNC-teknik och omfattande bearbetningserfarenhet kan vi bearbeta olika komplexa formade delar, såsom böjda ytor, oregelbundna strukturer, tunnväggiga delar etc. Vi kan möta era behov av komplexa komponenter inom flygindustrin, såväl som precisionsdelar inom industrier som medicinsk utrustning och elektroniska apparater.

Högprecisionsbearbetning

Vår precisions-servo-CNC-tjänst kan uppnå bearbetningsnoggrannhet på mikrometernivå, vilket säkerställer att dimensionsnoggrannheten, formnoggrannheten och positionsnoggrannheten hos delarna uppfyller strikta krav. Genom att använda avancerad mätutrustning och detekteringsmetoder utförs realtidsövervakning och kvalitetsinspektion av bearbetningsprocessen för att i tid upptäcka och korrigera bearbetningsfel, vilket säkerställer delarnas kvalitetsstabilitet.

3、 Strikt kvalitetskontroll

Råvaruinspektion

Innan bearbetning utför vi noggranna kontroller av råmaterialen för att säkerställa att deras kvalitet uppfyller nationella standarder och kundkrav. Testa råmaterialens kemiska sammansättning, mekaniska egenskaper, dimensionsnoggrannhet etc. för att förhindra användning av okvalificerade material.

Processövervakning

Under bearbetningsprocessen använder vi avancerade övervakningssystem för att övervaka bearbetningsparametrar i realtid, såsom skärhastighet, matningshastighet, skärkraft etc. Genom att analysera och justera dessa parametrar säkerställer vi stabilitet och konsekvens i bearbetningsprocessen. Samtidigt kommer våra tekniker att utföra regelbundna stickprovskontroller av de bearbetade delarna för att snabbt identifiera och lösa eventuella problem som uppstår under bearbetningsprocessen.

Inspektion av färdig produkt

Efter bearbetning utför vi en omfattande inspektion av de färdiga delarna, inklusive testning av måttnoggrannhet, formnoggrannhet, ytkvalitet, hårdhet och andra aspekter. Vi använder högprecisionskoordinatmätinstrument, mikroskop, hårdhetsprovare och annan testutrustning för att säkerställa att delarnas kvalitet uppfyller designkraven. Endast delar som har klarat strikta kontroller kan levereras till kunder.

4、 Personlig anpassningstjänst

Processoptimering

Vårt tekniska team kommer att förse dig med personliga processoptimeringslösningar baserade på dina designkrav och användningsscenarier för komponenten. Genom att optimera bearbetningstekniken kan vi förbättra bearbetningseffektiviteten, minska kostnaderna och säkerställa komponenternas kvalitet och prestanda.

Anpassad med speciella krav

Om du har speciella krav på delar, såsom speciell ytbehandling, speciella toleranskrav etc., kommer vi att vara engagerade i att betjäna dig. Vi kommer att kommunicera fullt ut med dig, förstå dina behov och utveckla motsvarande lösningar för att möta dina personliga behov.

5、 Högkvalitativ kundservice

teknisk support

Vi erbjuder kunderna omfattande teknisk support, inklusive konsulttjänster inom processteknik, programmeringsvägledning, underhåll av utrustning och andra tjänster. Oavsett vilka problem du stöter på under användningen kommer våra tekniker att ge dig snabb hjälp och lösningar.

Underhåll och underhåll av utrustning

Vi underhåller och underhåller regelbundet utrustningen för att säkerställa stabil och tillförlitlig prestanda. Samtidigt erbjuder vi även utbildning i utrustningsunderhåll för kunder för att hjälpa dem att behärska de dagliga underhållsmetoderna för utrustningen och förlänga dess livslängd.

snabbt svar

Vi har etablerat ett omfattande system för kundservice som snabbt kan svara på kundernas behov. Efter att ha mottagit feedback från kunden kommer vi att kontakta dem omedelbart och ordna så att teknisk personal kommer till platsen för att lösa problemet, vilket säkerställer att kundens produktion inte påverkas.

Kort sagt, våra precisions-servo-CNC-tjänster ger dig högkvalitativa CNC-bearbetningslösningar med avancerad utrustning, utsökt teknik, strikt kvalitetskontroll, personliga anpassningstjänster och högkvalitativ eftermarknadsservice. Att välja oss innebär att välja professionalism, kvalitet och sinnesro.

Slutsats

CNC-bearbetningspartners
Positiv feedback från köpare

Vanliga frågor

1. Serviceöversikt

F1: Vad är precisionsservo-CNC-tjänst?
A: Precisionsservo-CNC-tjänster är användningen av avancerad CNC-teknik och precisionsservosystem för att tillhandahålla högprecisionsbearbetning och komplex formbearbetning för olika material. Vi tillverkar delar och produkter som uppfyller strikta precisionskrav för våra kunder genom att exakt styra rörelse- och bearbetningsparametrarna för verktygsmaskinen.

F2: Vilka branscher är era precisions-servo-CNC-tjänster lämpliga för?
A: Våra tjänster används i stor utsträckning inom olika branscher som flyg- och rymdindustrin, fordonstillverkning, medicinsk utrustning, elektroniska apparater och formtillverkning. Oavsett om det är den avancerade tillverkningsindustrin som kräver högprecisionskomponenter eller andra områden som har strikta krav på produktkvalitet och noggrannhet, kan vi erbjuda högkvalitativa CNC-tjänster.

2、 Utrustning och teknik

F3: Vilken typ av CNC-utrustning och teknik använder du?
A: Vi använder avancerade numeriska styrsystem, utrustade med högprecisionsservomotorer, drivenheter och precisa maskinstrukturer. Dessa enheter och tekniker kan uppnå fleraxlig länkbearbetning, vilket säkerställer högprecisionstillverkning av komplexa formade delar. Samtidigt uppdaterar och uppgraderar vi ständigt vår utrustning för att bibehålla en ledande position i branschen.

F4: Hur säkerställer man bearbetningsnoggrannhet?
A: Vi säkerställer bearbetningsnoggrannhet genom följande aspekter: För det första har själva utrustningen högprecisionsmekaniska komponenter och avancerade styrsystem, vilket kan uppnå positioneringsnoggrannhet och repeterbarhet på mikrometernivå. För det andra har våra tekniker omfattande erfarenhet av programmering och processplanering, och noggrant optimerar vi för att minska bearbetningsfel. Dessutom använder vi strikta kvalitetsinspektionsmetoder för att övervaka och mäta delarna i realtid under bearbetningsprocessen, vilket säkerställer att delarna uppfyller designkraven.

F5: Vilka material kan bearbetas?
A: Vi kan bearbeta olika material, inklusive men inte begränsat till aluminiumlegering, rostfritt stål, titanlegering, kopparlegering, tekniska plaster etc. Olika material kräver olika bearbetningstekniker och verktygsval. Vi kommer att utveckla den lämpligaste bearbetningsplanen baserat på kundens behov och materialegenskaper.

3、Bearbetningskapacitet och process

F6: Vilken storlek på delarna kan du bearbeta?
A: Vi kan bearbeta delar i olika storlekar, från små precisionsdelar till stora konstruktionsdelar, allt inom vårt bearbetningsområde. Den specifika storleksgränsen beror på maskinens specifikationer och kundens behov. Efter att ha mottagit beställningen väljer vi lämplig maskin för bearbetning baserat på delarnas storlek och bearbetningskrav.

F7: Vilka är fördelarna med att bearbeta komplext formade delar?
A: Vårt precisionsservo-CNC-system kan utföra fleraxlig länkbearbetning, vilket gör att vi enkelt kan bearbeta olika komplexa formade delar, såsom böjda ytor, oregelbundna strukturer, tunnväggiga delar etc. Genom exakt programmering och verktygsbankontroll kan vi säkerställa delarnas formnoggrannhet och ytkvalitet, vilket uppfyller kundernas designkrav för komplexa delar.

F8: Hur ser bearbetningsflödet ut?
A: Processflödet inkluderar vanligtvis följande steg: Först tillhandahåller kunden konstruktionsritningar eller prover av delarna, och våra tekniker analyserar och utvärderar ritningarna för att fastställa bearbetningsteknik och plan. Därefter fortsätter arbetet med anskaffning och förberedelse av råmaterial. Därefter utförs bearbetning på en CNC-maskin, och flera kvalitetskontroller genomförs under bearbetningsprocessen. Efter bearbetning genomgår delarna ytbehandling, rengöring och förpackning. Slutligen levereras den färdiga produkten till kunden.

4、 Kvalitetskontroll och testning

Q9: Hur utför man kvalitetskontroll?
A: Vi har etablerat ett omfattande kvalitetskontrollsystem med strikta standarder och processer för råvaruinspektion, bearbetningsövervakning och testning av färdiga produkter. I råvaruanskaffningsprocessen väljer vi endast materialleverantörer som uppfyller kvalitetsstandarder och inspekterar varje sats råvaror. Under bearbetningsprocessen övervakar vi bearbetningsparametrarna i realtid genom ett numeriskt styrsystem, och tekniker utför också regelbundna stickprovskontroller av delarna. Efter bearbetningen använder vi högprecisionsmätutrustning såsom koordinatmätinstrument, mikroskop etc. för att noggrant inspektera delarnas storlek, form, ytjämnhet etc. för att säkerställa att delarnas kvalitet uppfyller kundernas krav.

F10: Hur hanterar man kvalitetsproblem?
A: Om kvalitetsproblem upptäcks under bearbetningen kommer vi omedelbart att stoppa bearbetningen, analysera orsaken till problemet och vidta motsvarande korrigerande åtgärder. Om det finns ett kvalitetsproblem med de färdiga delarna kommer vi att förhandla fram en lösning med kunden baserat på den specifika situationen, vilket kan innefatta ombearbetning, reparation eller utbyte av delarna. Vi strävar alltid efter kundnöjdhet och säkerställer att kvaliteten på de delar som levereras till kunderna är kvalificerad.

5、 Pris och leverans

F11: Hur bestäms priset?
A: Priset beror huvudsakligen på faktorer som material, storlek, komplexitet, krav på bearbetningsnoggrannhet och orderkvantitet för delarna. Vi kommer att genomföra detaljerad kostnadsberäkning och ge en rimlig offert efter att ha mottagit kundens ritningar eller krav. Samtidigt kommer vi också att tillhandahålla optimerade bearbetningslösningar baserade på kundernas budgetar och behov för att uppnå bästa möjliga kostnadseffektivitet.

F12: Vad är leveranscykeln?
A: Leveranscykeln kan variera beroende på komplexiteten, kvantiteten och det aktuella produktionsschemat för delarna. Generellt sett kan enkla delar levereras inom 1–2 veckor, medan komplexa delar kan ta 3–4 veckor eller längre. Efter att ha mottagit beställningen kommer vi att kommunicera med kunden för att fastställa leveransdatum och göra vårt bästa för att leverera i tid. Om kunder har brådskande behov kommer vi också att göra vårt bästa för att samordna resurser och påskynda produktionsframstegen.

6、 Kundservice

F13: Vilka eftermarknadstjänster tillhandahålls?
A: Vi erbjuder omfattande eftermarknadsservice, inklusive teknisk support, underhåll av utrustning, reparation av delar etc. Om kunder stöter på problem under användning av delar kommer våra tekniker att tillhandahålla snabba lösningar. Dessutom erbjuder vi även utbildning i underhåll av utrustning för att hjälpa kunder att bättre underhålla och använda CNC-utrustning.

F14: Hur lång är svarstiden för eftermarknadsservice?
A: Vi lägger stor vikt vid snabbheten i vår eftermarknadsservice. Generellt sett svarar vi inom 24 timmar efter att vi mottagit kundfeedback och ordnar teknisk personal till platsen för att lösa problemet beroende på hur brådskande problemet är. Vi strävar efter att tillhandahålla snabb och effektiv eftermarknadsservice till våra kunder och säkerställa att deras produktion inte påverkas.

Jag hoppas att ovanstående innehåll kan tillgodose dina behov. Om du har några andra frågor är du välkommen att kontakta oss när som helst.


  • Tidigare:
  • Nästa: