Högprecisions 5-axliga CNC-frästa flygmotorkomponenter

Inom flygindustrin är precision inte bara ett krav – det är en livlina. Flygplansmotorkomponenter kräver noggrannhet på mikronnivå, komplexa geometrier och material som kan motstå extrema förhållanden. På PFT specialiserar vi oss på högprecisions-5-axlig CNC-bearbetning för att leverera komponenter som uppfyller dessa rigorösa standarder, vilket garanterar säkerhet, prestanda och tillförlitlighet. Här är anledningen till att vi är den betrodda partnern för flyg- och rymdtillverkare världen över.

1. Avancerad teknik: 5-axlig CNC-bearbetning omdefinierad

Vår anläggning rymmer toppmoderna 5-axliga CNC-maskiner som kan producera komplicerade turbinblad, motorhöljen och strukturella vingprofiler med oöverträffad precision. Till skillnad från traditionella 3-axliga maskiner roterar våra 5-axliga system verktyg över flera vinklar i en enda uppställning, vilket minskar fel och möjliggör komplexa geometrier som böjda vingprofiler och kylkanaler. Till exempel bearbetas turbinblad – avgörande för motoreffektivitet – till toleranser så snäva som ±25 mikron, vilket säkerställer optimal aerodynamik och bränsleeffektivitet.
För att upprätthålla en jämn yta stabiliserar våra klimatkontrollerade produktionshallar (20 °C) material och verktyg, vilket minimerar värmeutvidgning och säkerställer dimensionsstabilitet under bearbetning.

2. Oöverträffad expertis: Från design till leverans

Vårt team kombinerar årtionden av erfarenhet inom flyg- och rymdtillverkning med banbrytande programvara för optimering av verktygsbanor och isotropa skäralgoritmer. Denna metod minskar bearbetningstiden med 30 % samtidigt som ytkvaliteten förbättras till 0,2 mikron, vilket är avgörande för att minska aerodynamisk friktion och buller.
För komplexa komponenter som motorfästen eller vingbalkar använder vi lager-för-lager- och skärningsstrategier med lika hög höjd, vilket balanserar precision med verktygens livslängd. Detta säkerställer att även de mest utmanande konstruktionerna – som titanlegeringsdelar som kräver hög hållfasthet och korrosionsbeständighet – utförs felfritt.

3. Rigorös kvalitetskontroll: Förtroende byggt på precision

Varje komponent genomgår flerstegsinspektioner med hjälp av högprecisions 3D-mätmaskiner och koordinatmätsystem (CMM). Vi följer certifieringar för flyg- och rymdteknik, med toleranser som noggrant verifieras för att uppfylla ISO 9001- och AS9100-standarderna. För turbinblad implementerar vi sandblästring och oförstörande provning (NDT) för att eliminera ytdefekter och säkerställa strukturell integritet under extrema temperaturer.

4. Diversifierad produktportfölj: Bortom motorer

Även om flygmotorkomponenter är vår specialitet, sträcker sig vår kapacitet till:
● Turbinblad och -skenor med invecklade kylkanaler.
● Lätta strukturella delar (t.ex. vingribbor, landningsställskomponenter).
● Medicinska och fordonsmässiga prototyper som kräver komplexa geometrier.
Våra automatiska växlare med 24 verktyg och höghastighetsspindlar (upp till 24 000 varv/min) möjliggör snabba övergångar mellan projekt och stöder både prototyper i små serier och storskalig produktion.

5. Kundcentrerad service: Partnerskap bortom produktion

Vi prioriterar transparens och leverans i tid. Från inledande designkonsultationer till support efter produktion tillhandahåller vårt team uppdateringar i realtid och samarbetar nära med kunder för att förfina specifikationerna. Oavsett om du behöver en enda prototyp eller 10 000 enheter garanterar vi leverans i tid utan att kompromissa med kvaliteten.
Varför välja oss?
●✅ 5-axlig CNC-teknik för komplexa delar med hög tolerans.
●✅ ISO-certifierad kvalitetskontroll med precision på mikronnivå.
●✅ Snabb prototypframställning och massproduktionskapacitet.
●✅ Dedikerat stöd från branschexperter.
Redo att lyfta dina flyg- och rymdprojekt?
Kontakta PFT idag för att diskutera dina behov. Låt vår expertis inom 5-axlig CNC-bearbetning förvandla dina konstruktioner till högpresterande verklighet.