Anpassade AL6061 CNC-frästa slitsade sandblästrade klara anodiseringsfästen
Där anodiserade fästen förlorar sin passform
En konsol som anländer skev, fläckig eller trång i spåret stoppar din monteringslinje. På AL6061 orsakar tre processteg det: ett spår med trasiga kanter, en explosion som rundar kritiska ytor eller lämnar grus kvar, och anodisk lagertillväxt som sluter en passform du designat till ritningen.
· Spåren skärs, gradas och mäts sedan. Spårets bredd och position hålls mot ritningen och kontrolleras sedan med stiftmätare efter gradningen, inte före.
·Blästring planerad runt kritiska kanter. Maskerings- och sprängparametrar skyddar utgångsytor och spårkanter, så ett rundat hörn är ett beslut snarare än en olyckshändelse.
· Inget grus kvarstår inuti delen. Blästringsmediet avlägsnas genom kontrollerad sköljning före anodisering, så inga fläckar syns under beläggningen.
· Anodiseringsuppbyggnad medges. Där ett hål eller spår måste passa ihop bearbetar vi en tolerans och maskerar funktionen, så att beläggningen aldrig tar emot ditt spelrum.
· En ytbehandling över hela satsen. Sandblästring före anodisering ger en enhetlig matt yta, och panelerna läggs ihop så att färgen förblir enhetlig.
Del i korthet
Material
AL6061‑T6, fräst från plåt eller ämne
Profil
rektangulär kropp med en lång rundad ände genom banan
Borrningar
en rad tvärgående hål genom den övre väggen, plus hål i änden, varav ett försänkt
Ben
stegvis, vilket ger god åtkomst för montering och fastsättning
Avsluta
sandblästrad och sedan klar anodiserad, matt silver
Illustrerat exempel
cirka 130 mm lång; din geometri kan skilja sig helt åt
Alternativ
klar, svart eller hård anodisering, gängade eller brotschade detaljer, lasermärkning, planhet hållen till 0,05 mm
AL6061‑T6 Materialprofil
| Egendom | Värde i maskinbearbetade delar | Varför det är viktigt i tjänsten |
|---|---|---|
| Styrka | Medelhög till hög, värmebehandlad T6 | Bär fästlaster utan övervikt |
| Vikt | Ungefär en tredjedel av stålet | Minskar vikten i rörliga enheter |
| Maskinbearbetbarhet | Bra, med rena pommes frites | Skarpa spår och riktiga ytor i produktionshastighet |
| Korrosionsbeständighet | Bra, och bättre efter anodisering | Hanterar inomhus- och skyddad utomhusanvändning |
| Anodiseringsrespons | Utmärkt, tar en jämn beläggning | Jämn färg och en hård, rengöringsbar yta |
| Ledningsförmåga | Termiskt och elektriskt ledande | Användbart där värme eller jordning är viktigt |
| Magnetisk respons | Icke-magnetisk | Säkert nära sensorer och instrument |
| Efterlevnadsalternativ | RoHS- och REACH-kompatibla kvaliteter | Uppfyller kraven på exportdokumentation |
Fräsnings- och finbearbetningskapacitet
| Särdrag | Vad vi levererar |
|---|---|
| Fräsning | Spår, kanaler, fickor, steg, ribbor och planytor från plåt eller ämne |
| Håltillverkning | Borrade, brotschade, försänkta, punktbearbetade och gängade detaljer i ett program |
| Tolerans | Standard plus/minus 0,05 mm; spårbredd, planhet och hålpassningar hålls tätare på begäran |
| Ytförberedelse | Sandblästring, pärlblästring och slipande ytbehandling före beläggning |
| Anodisering | Klar, svart och hård anodisering, med maskering och uppbyggnadsmått planerat i förväg |
| Märkning | Lasermärkning på maskerade eller maskinbearbetade ytor |
| Orderstorlek | Prototyper från 10–50 stycken; produktionen uppgår till 100 000 stycken |
| Accepterade filer | PDF, STEP, IGS, DWG; prover och skisser är också välkomna |
Typiska tillämpningar
Kvalitet du kan verifiera, inte bara lita på
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. driver en 20 år gammal fabrik med 6 000 kvadratmeter golvyta, över 100 CNC-maskiner och ett komplett ERP-system.
- Fyrastegskontroll:Kontroller av inkommande material, godkännande av första stycket, batchprovtagning och 100 % kvalitetskontroll före leverans.
- Mätt, inte granskad med ögonen:stift- och spårmätare, planhetskontroller och dimensionsrapporter på begäran.
- Dokument:materialcertifikat, RoHS- och REACH-utlåtanden, anodiseringstjockleksdata.
- Eftermarknad:Rapportera eventuella problem via telefon, videokonferens eller e-post inom en månad; vårt team svarar med en lösning inom en vecka.
Prover och ledtider
- ·Prov: 1‑2 veckor
- ·Produktion: 3‑4 veckor efter godkännande
- · Offertförfrågan: skicka PDF, STEP, IGS eller DWG, eller helt enkelt foton och storleksanteckningar för den del du behöver
Om oss

Bearbetningsmaterial

Vanliga frågor
1. Är du en tillverkare eller ett handelsföretag?
Vi är en fabrik i Shenzhen, Kina, med 20 års gedigen erfarenhet och en yta på 6000 kvadratmeter. Vi har kompletta faciliteter, inklusive 3D-kvalitetsinspektionsutrustning, ERP-system och 40 maskiner. Vid behov kan vi förse dig med materialcertifikat, kvalitetsinspektion av prover och andra rapporter.
2. Hur får man en offert?
Detaljerade ritningar (PDF/STEP/IGS/DWG...), inklusive kvalitet, leveransdatum, material, kvalitet, kvantitet, ytbehandling och annan information.
3. Kan jag få en offert utan ritningar? Kan ert ingenjörsteam rita för min kreativitet?
Naturligtvis tar vi också gärna emot era prover, bilder eller detaljerade storleksskisser för att få en korrekt offert.
4. Kan ni tillhandahålla prover före massproduktion?
Naturligtvis är provavgiften nödvändig. Om möjligt kommer den att återbetalas under massproduktion.
5. Vilket är leveransdatumet?
Vanligtvis varar provet i 1–2 veckor och batchproduktionen varar i 3–4 veckor.
6. Hur kontrollerar ni kvaliteten?
(1) Materialinspektion - Kontrollera materialytor och ungefärliga mått.
(2) Första produktionsinspektion – säkerställa kritiska dimensioner vid massproduktion.
(3) Provtagningsinspektion – kontrollera kvaliteten före leverans till lagret.
(4) Inspektion före leverans – 100 % inspektion av QC-assistent före leverans.
7. Kundtjänstteam
Om du har några problem efter att du mottagit produkten kan du lämna feedback via röstsamtal, videokonferens, e-post etc. inom en månad. Vårt team kommer att ge dig lösningar inom en vecka.














