CNC -bearbetning och tillverkning av metaller
CNC (dator numerisk kontroll) bearbetning är en avancerad metalltillverkningsprocess som kan producera högprecision och högkvalitativa metallprodukter.
1 、 Processprinciper och fördelar
Processprincip
CNC -bearbetning styr exakt rörelsen av maskinverktyg och skärning av skärverktyg genom ett dators digitalt styrsystem och utför skärning, borrning, fräsning och andra bearbetningsoperationer på metallmaterial enligt förskrivna bearbetningsprogram. Det kan gradvis bearbeta en bit rå metallmaterial i delar eller produkter med komplexa former och högprecisionsdimensioner.
fördel
Hög precision: Kan uppnå mikrometernivå eller ännu högre precision, vilket säkerställer noggrannheten och konsistensen i produktdimensioner. Detta gör det möjligt för CNC -bearbetade metallprodukter att möta olika precisionskrävande applikationsscenarier, såsom flyg-, medicinsk utrustning och andra områden.
Komplex formbehandlingsförmåga: Den kan enkelt bearbeta olika komplexa geometriska former, oavsett om det är kurvor, ytor eller delar med flera funktioner, kan den tillverkas exakt. Detta ger större frihet för produktdesign, vilket gör att designers kan uppnå mer innovativa mönster.
Hög produktionseffektivitet: När behandlingsprogrammet är inställt kan maskinverktyget köras kontinuerligt och automatiskt, vilket förbättrar produktionseffektiviteten kraftigt. Jämfört med traditionella bearbetningsmetoder kan CNC -bearbetning producera fler produkter på kortare tid.
Bred materialanpassningsförmåga: Lämplig för olika metallmaterial, såsom aluminiumlegering, rostfritt stål, titanlegering, etc. Olika metallmaterial kan väljas enligt prestandakraven och applikationsscenarierna för produkten för att tillgodose behoven hos olika kunder .
2 、 Bearbetningsflöde
Design och programmering
För det första, baserat på kundens behov eller produktdesignritningar, används professionell CAD (datorstödd design) och CAM (datorstödd tillverkning) för produktdesign och bearbetningsprogramskrivning. I designprocessen måste ingenjörer överväga faktorer som produktfunktionalitet, struktur och precisionskrav och översätta dessa krav till specifika bearbetningsprocesser och verktygsvägar.
Efter avslutad bearbetningsprogram krävs simuleringsverifiering för att säkerställa programmets korrekthet och genomförbarhet. Genom att simulera bearbetningsprocessen kan potentiella problem som verktygskollisioner och otillräckligt bearbetningsbidrag identifieras i förväg och motsvarande justeringar och optimeringar kan göras.
Butiker reserv
Välj lämpliga metallmaterial enligt produktkraven och skär dem i lämpliga storlekar och former som råvaror för bearbetning. När det gäller materialval är det nödvändigt att överväga prestationsindikatorer som styrka, hårdhet, korrosionsmotstånd samt faktorer som kostnad och bearbetbarhet.
Tomma delar kräver vanligtvis förbehandling före bearbetning, såsom avlägsnande av ytföroreningar såsom oxidskala och oljefläckar, för att säkerställa bearbetningskvalitet.
Bearbetningsoperation
Fixa de beredda tomma delarna på CNC -maskinens arbetsbord och se till att de inte växlar under bearbetningsprocessen med fixturer. Sedan, enligt kraven i bearbetningsprogrammet, välj lämpligt verktyg och installera det i verktygsmagasinet för maskinverktyget.
Efter att maskinverktyget har startats skär skärverktyget ämnet enligt den förutbestämda sökvägen och parametrarna. Under bearbetningsprocessen kommer maskinverktyget att övervaka positionen, hastigheten, skärkraften och andra parametrar för verktyget i realtid och justera dem baserat på återkopplingsinformation för att säkerställa bearbetningens noggrannhet och stabilitet.
För vissa komplexa delar kan flera bearbetningssteg krävas, såsom grov bearbetning för att avlägsna det mesta av materialet, följt av halvprecisionsbearbetning och precisionsbearbetning för att gradvis förbättra delarnas noggrannhet och ytkvalitet.
Kvalitetsinspektion
Efter bearbetning krävs strikt kvalitetskontroll för produkten. Testobjekten inkluderar dimensionell noggrannhet, formnoggrannhet, ytråhet, hårdhet, etc. Vanliga testverktyg och utrustning inkluderar koordinatmätinstrument, grovhetsmätare, hårdhetstestare, etc.
Om kvalitetsproblem finns i produkten under testning är det nödvändigt att analysera orsakerna och vidta motsvarande åtgärder för förbättringar. Till exempel, om storleken överskrider toleransen kan det vara nödvändigt att justera bearbetningsprogrammet eller verktygsparametrarna och utföra bearbetning igen.
3 、 Produktansökningsområden
Flyg-
I flyg- och rymdfältet används metalldelar som tillverkas av CNC -bearbetning i stor utsträckning i flygmotorer, flygkroppsstrukturer, landningsutrustning och andra komponenter. Dessa delar kräver vanligtvis hög styrka, hög precision och hög tillförlitlighet, och CNC -bearbetning kan uppfylla dessa strikta krav. Till exempel tillverkas nyckelkomponenter som blad och turbinskivor i flygmotorer genom CNC -bearbetning.
Biltillverkning
Bilindustrin är också ett viktigt applikationsområde för CNC -bearbetning av metallprodukter. Cylinderblocket, cylinderhuvudet, vevaxeln och andra komponenter i bilmotorer, såväl som några viktiga delar i chassisystemet och transmissionssystemet, kan alla produceras med CNC -bearbetningsteknik. Metalldelar tillverkade av CNC -bearbetning kan förbättra bilens prestanda och tillförlitlighet samtidigt som produktionskostnaderna minskar.
medicinsk apparat och instrument
Medicinsk utrustning kräver extremt hög precision och kvalitet på produkter, och CNC -bearbetning spelar en viktig roll i tillverkning av medicintekniska produkter. Till exempel kräver produkter som konstgjorda leder, kirurgiska instrument, tandinstrument etc. alla CNC -bearbetning för att säkerställa deras noggrannhet och ytkvalitet för att uppfylla de strikta standarderna för medicinska industrin.
Elektronisk kommunikation
Metalldelar som höljen, kylflänsar och kontakter i elektroniska kommunikationsanordningar tillverkas ofta med CNC -bearbetning. Dessa delar måste ha god konduktivitet, värmeavledning och mekanisk styrka, och CNC-bearbetning kan exakt tillverka dessa delar enligt designkraven och uppfylla de högpresterande kraven i elektroniska kommunikationsenheter.
Mögeltillverkning
CNC -bearbetning används också i stor utsträckning vid mögeltillverkning. Formar är viktiga verktyg som används i industriell produktion för formning, såsom injektionsformar, formgjutningsformar, etc. Genom CNC-bearbetning kan högprecision och komplexformade formar tillverkas, vilket säkerställer att de producerade produkterna har god dimensionell noggrannhet och ytkvalitet .
4 、 Kvalitetssäkring och service efter försäljning
kvalitetssäkring
Vi följer strikt internationella standarder för kvalitetshanteringssystem och leder strikt kvalitetskontroll i varje steg från råmaterialupphandling till produktleverans. Vi använder metallmaterial av hög kvalitet och etablerar långsiktiga partnerskap med kända leverantörer för att säkerställa stabil och tillförlitlig kvalitet på råvaror.
Under behandlingen använder vi avancerad bearbetningsutrustning och testmetoder för att omfatta och övervaka varje produkt. Våra professionella tekniker har rik erfarenhet och professionell kunskap och kan snabbt identifiera och lösa problem som uppstår under produktionsprocessen, vilket säkerställer att produktkvaliteten uppfyller kundens krav.
efterförsäljning
Vi är engagerade i att ge kunderna högkvalitativa tjänster efter försäljning. Om kunder stöter på några problem när vi använder vår produkt kommer vi att svara snabbt och ge teknisk support. Vi kan tillhandahålla produktreparation, underhåll, ersättning och andra tjänster enligt kundens behov.
Vi kommer också regelbundet att besöka kunder för att förstå deras användning och feedback på våra produkter och ständigt förbättra våra produkter och tjänster för att tillgodose deras behov och förväntningar.
Sammanfattningsvis har metallprodukter tillverkade genom CNC -bearbetning fördelar såsom hög precision, hög kvalitet och stark förmåga att bearbeta komplexa former och används ofta inom olika områden som flyg-, biltillverkning, medicinsk utrustning och elektronisk kommunikation. Vi kommer att fortsätta att följa principen om kvalitet först och kund först, vilket ger kunderna högkvalitativa produkter och tjänster.
1、När det gäller CNC -bearbetningsteknik
F1: Vad är CNC -bearbetning?
S: CNC -bearbetning, även känd som dator numerisk kontrollbearbetning, är en tillverkningsprocess som använder datorprogram för att kontrollera maskinverktyg för att utföra exakt skärning, borrning, fräsning och andra operationer på metallmaterial. Den kan bearbeta metall råvaror i olika komplexa former och högprecision som krävs eller produkter med hög precision.
F2: Vilka är fördelarna med CNC -bearbetning?
S: CNC -bearbetning har följande betydande fördelar:
Hög precision: Det kan uppnå mikrometernivå eller ännu högre precision, vilket säkerställer noggrannheten och konsistensen i produktdimensioner.
Komplex formbehandlingsförmåga: Kunna enkelt bearbeta olika komplexa geometriska former för att tillgodose olika designbehov.
Hög produktionseffektivitet: När programmet är inställt kan maskinverktyget automatiskt köras kontinuerligt och förbättrar produktionseffektiviteten kraftigt.
Bred materialanpassningsförmåga: Lämplig för olika metallmaterial, såsom aluminiumlegering, rostfritt stål, titanlegering, etc.
F3: Vilka metallmaterial är lämpliga för CNC -bearbetning?
S: CNC -bearbetning är lämplig för olika vanliga metallmaterial, inklusive men inte begränsat till:
Aluminiumlegering: Med ett bra förhållande mellan styrka och vikt används det allmänt inom flyg-, fordon, elektronik och andra fält.
Rostfritt stål: Det har god korrosionsbeständighet och används ofta på medicintekniska produkter, matbearbetningsutrustning, kemisk utrustning etc.
Titanlegering: Med hög styrka och stark korrosionsbeständighet har den viktiga tillämpningar inom avancerade fält som flyg- och medicinsk utrustning.
Kopparlegering: Den har god elektrisk och värmeledningsförmåga och används ofta inom området elektronik och elektroteknik.
2、När det gäller produktkvalitet
F4: Hur säkerställer man kvaliteten på CNC -bearbetade produkter?
S: Vi säkerställer produktkvalitet genom följande aspekter:
Strikt råmaterialupphandling: Välj endast metallmaterial av hög kvalitet och köp från tillförlitliga leverantörer.
Avancerad bearbetningsutrustning och skärverktyg: Underhåll och uppdatera utrustningen regelbundet för att säkerställa dess noggrannhet och prestanda; Välj skärverktyg av hög kvalitet för att säkerställa skärkvalitet.
Professionella programmerare och operatörer: Våra programmerare och operatörer har genomgått en strikt utbildning och bedömning och har rik erfarenhet och professionell kunskap.
Ett omfattande kvalitetsinspektionssystem: Flera inspektioner genomförs under behandlingen, inklusive storleksmätning, ytråhetstest, hårdhetstest etc. för att säkerställa att produkten uppfyller konstruktionskrav och kvalitetsstandarder.
F5: Vad är precisionen för CNC -bearbetade produkter?
S: Generellt sett kan noggrannheten för CNC -bearbetning nå ± 0,01 mm eller ännu högre, beroende på faktorer som produktstorlek, form, material och bearbetningsteknik. För vissa produkter som kräver extremt hög precision kommer vi att anta speciella bearbetningstekniker och testmetoder för att säkerställa att precisionskraven uppfylls.
F6: Vad är ytkvaliteten på produkten?
S: Vi kan kontrollera produktens ytråhet genom att justera behandlingsparametrar och välja lämpliga skärverktyg. Vanligtvis kan CNC -bearbetning uppnå god ytkvalitet, med en slät yta och inga uppenbara repor eller defekter. Om kunder har speciella krav för ytkvalitet kan vi också tillhandahålla ytterligare ytbehandlingsprocesser som polering, sandblästring, anodisering, etc.
3、När det gäller bearbetningscykeln
F7: Vad är leveranscykeln för CNC -bearbetade produkter?
S: Leveranscykeln kan variera beroende på faktorer som produktens komplexitet, kvantitet och material. Generellt sett kan enkla delar ta 3-5 arbetsdagar, medan komplexa delar kan ta 7-15 arbetsdagar eller längre. Efter att ha fått beställningen kommer vi att tillhandahålla en exakt leveranstid baserat på den specifika situationen.
F8: Vilka faktorer påverkar behandlingscykeln?
S: Följande faktorer kan påverka behandlingscykeln:
Produktdesignkomplexitet: ju mer komplex formen på delen, desto mer bearbetningssteg och desto längre bearbetningscykel.
Materialberedningstid: Om de nödvändiga materialen är ovanliga eller kräver särskild anpassning, kan materialupphandling och beredningstid öka.
Bearbetningskvantitet: Batchproduktionen är vanligtvis effektivare än produktion av enstaka, men den totala behandlingstiden kommer att öka med ökningen av kvantitet.
Processjustering och kvalitetskontroll: Om processjustering eller flera kvalitetskontroller krävs under behandlingen kommer behandlingscykeln att utökas på motsvarande sätt.
4、Om pris
F9: Hur bestäms priset på CNC -bearbetade produkter?
S: Priset på CNC -bearbetningsprodukter bestäms huvudsakligen av följande faktorer:
Materialkostnad: Olika metallmaterial har olika priser, och mängden material som används kommer också att påverka kostnaden.
Bearbetningssvårigheter och arbetstid: Produktens komplexitet, bearbetning av noggrannhetskrav, behandlingsförfaranden etc. kommer alla att påverka behandlingstiderna och därmed påverka priset.
Kvantitet: Batchproduktionen har vanligtvis vissa prisrabatter eftersom de fasta kostnaderna som tilldelats varje produkt kommer att minskas.
Ytbehandlingskrav: Om ytterligare ytbehandling krävs, såsom elektroplätering, sprutning, etc., kommer det att öka kostnaderna.
F10: Kan du ge en offert?
S: Det är möjligt. Vänligen ange designteckningar eller detaljerade specifikationer för produkten, så kommer vi att utvärdera den baserat på dina behov och ge dig ett exakt citat så snart som möjligt.
5、Om design och anpassning
F11: Kan vi bearbeta enligt kundens designteckningar?
S: Naturligtvis kan du. Vi välkomnar kunderna att tillhandahålla designteckningar, och våra professionella tekniker kommer att utvärdera ritningarna för att säkerställa deras genomförbarhet när det gäller hantverk. Om det finns några problem eller områden som behöver förbättras kommer vi att kommunicera med dig omedelbart.
F12: Om det inte finns några designteckningar, kan du tillhandahålla designtjänster?
S: Vi kan tillhandahålla designtjänster. Vårt designteam har rik erfarenhet och professionell kunskap och kan designa produkter som uppfyller dina behov och idéer. Under designprocessen kommer vi att upprätthålla en nära kommunikation med dig för att se till att designförslaget uppfyller dina förväntningar.
6、När det gäller försäljning efter försäljning
F13: Hur hanterar man kvalitetsproblem med produkten?
S: Om du möter några kvalitetsproblem med produkten du får, vänligen kontakta oss snabbt. Vi kommer att utvärdera problemet och om det verkligen är vårt kvalitetsproblem kommer vi att ansvara för gratis reparation eller utbyte av produkten. Samtidigt kommer vi att analysera orsakerna till problemet och vidta åtgärder för att förhindra att liknande problem inträffar igen.
F14: Anger du rekommendationer för efterföljande underhåll och underhåll av produkten?
S: Ja, vi kommer att ge kunderna uppföljningsunderhåll och underhållsförslag för våra produkter. Till exempel, för vissa delar som är benägna att slitage, rekommenderar vi regelbunden inspektion och ersättning; För produkter som kräver särskilda lagringsvillkor kommer vi att informera kunderna om motsvarande försiktighetsåtgärder. Dessa förslag kan hjälpa dig att förlänga livslängden för din produkt och säkerställa dess stabila prestanda.
Jag hoppas att ovanstående innehåll kan svara på dina frågor om CNC -bearbetning och tillverkning av metallprodukter. Om du har några andra frågor kan du gärna kontakta oss när som helst.
