Centrala maskiner svarvdelar
Professionell kunskap om centrala maskiner svarvdelar
Centralmaskiner är integrerade verktyg i många tillverknings- och hobbyistverkstäder, kända för sin mångsidighet och tillförlitlighet. Att förstå komponenterna och underhåll av centrala maskiner svarvdelar är avgörande för att optimera prestanda och säkerställa livslängd. Här är en omfattande översikt över den professionella kunskapen som är förknippad med Central Machinery svarvdelar:
Förstå centrala maskiner.
Centralmaskiner används allmänt för att vända verksamheten inom träbearbetning, metallbearbetning och hantverksapplikationer. De har en robust design och finns i olika storlekar och konfigurationer för att rymma olika projekt och arbetsytor. Oavsett om det används för precision av metall eller formning av trä, förlitar sig dessa svarvar på väl underhållna delar för att fungera effektivt.
Nyckelkomponenter i Central Machinery Lathes
1.bädd och bas: Grunden för svarven, som ger stabilitet och stöd för alla andra komponenter.
2. Huvudstock: Husar spindeln och lagren, ansvariga för att rotera arbetsstycket med olika hastigheter. Det inkluderar komponenter som växlar, remskivor och bälten för kraftöverföring.
3.TAILTOCK: Stöder den andra änden av arbetsstycket och innehåller ofta en quill för borrning eller exakt positionering av arbetsstycket.
4.StoL REST: Justerbart stöd för verktyg som används för att vända operationer, säkerställa konsekvent skärning och formning.
5.bilder och tvärslid: komponenter som rör sig längs svarvens säng, vilket möjliggör exakt placering av skärverktyg relativt arbetsstycket.
6.CHUCK eller ansiktsplatta: Enheter för att säkra arbetsstycket till spindeln, väsentligt för stabilitet under vridningsoperationer.
7. Apron och kontroller: Husmekanismer för att kontrollera spindelhastighet, matningshastighet och resefrihet.
Underhåll och vård
Korrekt underhåll är avgörande för att förlänga livslängden och säkerställa noggrannheten för centrala maskiner svarvdelar:
1. Regulär smörjning: Håll rörliga delar väl smörjade för att minska friktion och slitage.
2.Lena och inspektion: Regelbundet rengöring av chips och skräp från svarvbädden och komponenterna. Inspektion för tecken på slitage eller skador.
3. Bels- och remskivinspektion: Kontrollera bälten för spänning och slitage och se till att remskivorna är korrekt inriktade.
4.Spindel och lagerunderhåll: Smörjlager och kontroll för alla tecken på slitage eller lek i spindeln.
Reservdelar och uppgraderingar
När delar av den centrala maskinens svarv kräver ersättning på grund av slitage eller skador, är inköp av äkta delar avgörande för att upprätthålla prestanda och säkerhet. Uppgraderingar som digitala avläsningar (DRO), kontroller av variabel hastighet eller verktyg för högre kvalitet kan förbättra precision och användbarhet.
Säkerhetshänsyn
Att driva en central maskinvari är säkert. Användare bör följa tillverkarens riktlinjer för verktygsanvändning, hastighetsinställningar och bära lämplig personlig skyddsutrustning (PPE).
F: Vad är ditt affärsområde?
A: OEM -tjänst. Vårt affärsområde är CNC -svarvbehandlade, vridning, stämpel osv.
F. Hur kontaktar vi oss?
S: Du kan skicka förfrågan över våra produkter, det kommer att svaras inom 6 timmar; och du kan kontakta dirrekt med oss via TM eller WhatsApp, Skype som du vill.
Fråga: Vilken information ska jag ge dig för förfrågan?
S: Om du har ritningar eller prover, skickar du gärna oss och berätta för oss dina speciella krav som material, tolerans, ytbehandlingar och mängden du behöver, ECT.
Fråga: Vad om leveransdagen?
S: Leveransdatumet är cirka 10-15 dagar efter mottagandet av betalningen.
Fråga: Vad om betalningsvillkoren?
S: Generellt EXW eller FOB Shenzhen 100% T/T i förväg, och vi kan också konsultera tillträde till ditt krav.
